保定透水混凝土怎么做

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透水混凝土施工步骤
透水混凝土的标准做法可以概括为：搅拌、浇筑、振捣、辊压、养护、成品六个步骤，彩色透水混凝土施工的标准做法需要准备材料有水泥、石子、透水混凝土增强剂、水、透水混凝土罩面剂和色粉。在施工前要考虑道路的抗压强度，便于施工是混凝土配合比的选择。
一、施工的前期准备：方案设计，材料、工具的准备
1、项目施工**定要对施工现场有充足的了解，特别是地下的隐蔽实施，根据现实情况进行方案设计，色彩选择。
2、施工方案的选择以及施工队伍的建立。透水混凝土是一个新型材料，和混凝土的施工还是有不少区别的，不能按照混凝土的经验来。要有透水混凝土施工经验的工程员来。材料的管控也需要专人进行负责，
3、施工机械的准备，需要搅拌机、平板振动夯、地面磨光机等机械设备
4、透水混凝土材料准备：42.5标号以上的硅酸盐水泥，5-10mm粒径单一JI配的瓜子片，透水混凝土增强剂，水，颜料，保护剂。
二、透水混凝土层的标准做法，彩色透水混凝土层标准做法：
1、【搅拌】搅拌透水混凝土层的标准施工做法是要将定量石子，水泥，增强剂，水投入搅拌后搅拌均匀，为了便于水泥浆能够均匀地包裹在骨料上，尽量使用强制式搅拌机。根据透水性水泥混凝土拌和物的粘聚性、均质性及强度等因素试拌确定较佳拌和时间，搅拌时间在5分钟以上为宜。要彩色混凝土道路就需要将色粉加入搅拌，先做透水底层，底层*添加色粉，面层的透水混凝土搅拌时胶乳色粉即可。
2、【浇筑】混凝土搅拌完成准备铺装时，要用水保持路基湿润，有助于增加骨料间的粘结强度。要检查是否平整，不平整会使透水层开裂。没有问题直接将搅拌好的混凝土在路基上铺平即可。
3、【振捣】铺摊好之后使用低频的平板振动器轻振透水混凝土层，不能使用高频振动器，否则会使透水混凝土被挤压的过于密实而影响透水效果，也会使水泥浆脱离骨料表面，影响透水道路效果。
4、【辊压】在使用轻型压路机或者实心钢管压实、压平，考虑天气温度和搅拌时的稠度可多次辊压，注意保持辊子清洁，以防粘粘骨料。
5、【养护】透水混凝土由于存在孔隙，水分蒸发快，易干燥，所以要及时养护，要使用塑料薄膜完全覆盖路面，后开始洒水养护，注意不要使用水直接冲击混凝土表面。养护时间不少于七天，禁止行人。
6、【成品】末尾喷涂一层透水混凝土罩面剂（保护剂），能增强透水混凝土的耐久性，确保表面的耐磨性，抗冻性、耐酸碱性，也是混凝土路面色彩更加鲜艳，增加美感。
注意事项：
1、要严格按照配比进行投料，专人负责物料的称量
2、严格控制水灰比，即水的加入量，分2-3次加入，每次搅拌60S左右，禁止一次性加入
3、施工较佳温度15-25℃，低于5℃**35℃都不宜施工。
4、夏季施工，特别是通过混凝土搅拌站运输的，需要使用透水混凝土增强剂，可以延缓凝固速度，防止高温水分蒸发过快。

路面该如何施工透水混凝土地坪
透水混凝土是采用彩石为骨料，配以水泥、胶结剂、表面密封剂和水，经特定搅拌工艺后铺设而成。材料准备采用一定粒度的碎石替代了骨料，在施工中具有一定量的粘结料、碎石。并且准备好施工所需的水、电、粘结料的防水布、搅拌机械的设置场地等一系列物质准备。
施工步骤
1、清洁。在透水混凝土面层施工前，应对混凝土结构层作清洁处理，处理后的混凝土结构层表面应粗糙、清洁、无积水，并保持一定的湿润状态。
2、搅拌。将配好的物料按投料顺序投入搅拌机中搅拌均匀，将掺合物、水泥、碎石投入搅拌机中，行搅拌30秒后，再将称量好的水，分2-3次加入搅拌机中进行搅拌，搅拌时间控制在两分钟之内。
3、运输。透水混凝土初凝时间短，拌合物从搅拌机出料后，运至铺筑地点进行摊铺、振捣、做面直至完成允许长时间，根据施工气温确定，一般控制在一小时之内。
4、摊铺。摊铺素色透水混凝土，用混凝土摊铺机或平板振捣器振压密实。在不平整处进行材料找补，再次振压找平，对边角处着重振捣密实。
5、面层浇筑。面层强固透水混凝土与下层透水混凝土同步浇筑，两层摊铺时间间隔不宜过长，下层透水混凝土在间隔期内应覆保水。使用面层透水混凝土滚筒振压密实，孔隙较大部位用人工找平，对边角处着重振捣密实。
6、表面密封剂。依天气干燥度而定，养护透水地坪面层2到5天后，喷刷二层透明表面密封剂。
7、施工完毕后7日内，对施工好的地坪进行切缝处理。切缝结束后，等地坪全部晾干后，喷涂彩色光亮剂。至此施工完毕，交付使用。
关于养护，一定要注意透水地坪应在浇注1天后洒水维护，淋水时不宜运用压力水柱直冲混凝土外表，但可在常态的情况下直接从上往下洒水。地坪的洒水维护时间不少于7天。

透水混凝土与普通混凝土的区别及技术难点
在现代社会中，透水混凝土的使用，是非常之多的。那么，其与普通混凝土，又是什么样的区别呢？技术难点，又有什么呢？
透水混凝土与普通混凝土的区别：
1、材料区别
普通混凝土材料有水泥、石子、砂、水；
透水混凝土才有有水泥、石子、水、胶结剂。不需要砂，如果是彩色透水混凝土还需要色粉和保护剂。当然如果是自发光透水混凝土就需要添加夜光石。
2、性能区别
普通混凝土拥有很强的耐久性，但不能透水，大量铺装对环境的影响很大；
透水混凝土的耐久性大约8-15年，但能够透水、透气。下雨时能够将地面雨水自然流入泥土层，更好的利用了降雨为周边植物提供水资源，同时在高温时能够释放地下气体，有一定的降温作用。
3、强度区别
普通混凝土的强度大家是有目共睹的，不管是高速公路还是桥梁都需要用到它，不仅本身的强度高，还能够加入钢筋加强强度；
而透水混凝土因为依靠本身拥有许多孔隙来达到透水的功能，从而就失去了强度，透水混凝土不仅不能使用砂（砂会造成孔隙堵塞），而且不能加入钢筋（胶结剂与铁不兼容），因此，就目前而言，高仅能提供轻量级汽车行驶。
4、施工区别
普通混凝土可以由搅拌站拌制好再运输到施工现场；
透水混凝土一定要现场搅拌，因为加入了胶结剂又不含沙，因此它的凝固时间要快很多，一般搅拌好需要半小时内摊铺完成。
5、价格区别
由于各地的水泥、石子等价格不同，所以列出普通混凝土和透水混凝土配合比供大家参考；
C20普通混凝土每一立方含水：190kg、水泥：404kg、砂子：542kg、石子：1264kg；
C20透水混凝土每一立方含水：130kg、水泥：358kg、胶结剂：10kg、石子：1650kg；
胶结剂根据市场价是8-12元1公斤，如果是彩色透水混凝土还需要添加色粉，大约3-5元一公斤，用量大约6-8公斤一立方（看颜色需求），另外还需要保护剂，但这个用于表面喷涂，用量不多价格不贵，自发光石用量看发光的形状跟规格而定，大约价格在20元一公斤。
技术难点：
1、透水混凝土干湿度不能以常规的“坍落度”指标来测定，更没有流动度可言，但在生产控制过程中却至关重要。干了，生产时下不了搅拌车，现场也不利于施工；湿了，浆体会堵塞孔隙，影响成型后的透水性。这就要求试验质控员和生产配料员根据经验以及施工现场不同情况来把控，及时调整。
2、工地现场施工人员也要应因混凝土的实际干湿情况，及时作出调整。湿了，可将混凝土稍作晾置后再作振捣、压实、抹平等操作；干了，则要让入模和施工速度变快。使混凝土达到不流浆、不粘团又利于成型的很好的施工状态。现场应配备有经验的施工人员作现场质量把控、指挥施工。
3、施工后进行及时、保水养护，对质量影响也是非常重要。针对透水混凝土失水快的特点，一定要采用覆膜养护，养护时间不少于7天。

透水混凝土路面会龟裂吗
透水混凝土路面会龟裂吗？要如何处理呢？透水混凝土路面龟裂通常是指这部分路面受到**载和**压的影响，即所承受的压力**过其实际承载能力。例如，有一些乡道、省道、国道等，由于**载货车的影响，一些路面会出现裂缝。如果能及时处理好透水混凝土路面龟裂的裂缝，其影响不会太大，而且基本上能处理好。
但是，如果不及时修补龟裂的路面，或处理效果不理想，裂缝会向周边发展，向内部加重，并由开裂发展为凹坑、断板等较为严重的路面问题。透水混凝土路面龟裂一般出现在**载、**压路面上。农村公路、乡镇公路、国道、省道裂缝较多。由于这些道路可能位于偏远地区，有时早期无法及时发现裂缝，从而导致道路裂缝更加严重。但对于那些发现早、处理及时的透水混凝土路面龟裂情况，只要维修人员的操作水平高，透水混凝土路面维修材料的性能优良，通过一次维修基本可以解决问题。
如何处理透水混凝土路面龟裂？要解决透水混凝土路面的裂缝，从效果上看，尽量将裂缝路面的破损材料全部清理干净，在基层路面打磨后，再用修补材料重新进行路面施工，如果裂缝路面的破损还很严重，尤其是表面材料的损坏，因此，尽量将这部分材料清理干净，然后重新施工。虽然有点麻烦，但从效果来看还是尽量的。而且，修补后的路面使用寿命也更长，强度远**简单修补，抗压能力也更强，龟裂再次发生的风险大大降低。
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