晋中幼儿园EPDM塑胶颗粒施工 幼儿园EPDM塑胶颗粒工程施工 幼儿园EPDM塑胶颗粒公司电话

幼儿园EPDM塑胶颗粒公司工程施工**，公司汇聚了国内良好的塑胶铺装与管理的技术人才，熟练掌握工程施工、铺设等技能，能够更快的完成客户的委托工程，让客户更满意。
幼儿园EPDM彩色颗粒塑胶施工工艺要求
1、表面预处理：在符合要求的基础上，要先清洁表面，不能存在任何赃物、尘土、水(包括水印)、油渍等。清洁后在基础上均匀涂抹底胶(将稀释剂：胶水按3-4：1的比例搅匀)，增强其与地面的粘接能力，避免产生不可挽回的后果。
2、施工**定要做小样试验注意以下问题
1)材料的使用情况，如料比、材料固化时间是否正常。
2)后观察是否有不固现象以及粘接性、强度等性能是否达到要求。
3、工前的准备工作(手工)：材料、工具设备(拍板、磙子、皂水、车、耙、电烫子，搅拌机等)、辅料及催化剂准备。
4、EPDM彩色颗粒塑胶地面施工(手工)：将料按比例混匀后，倒入场地内摊铺，用电烫子加热(喷灯加热)或沾皂水后的拍板拍实，拍平接缝，保持整体平整。
5、场地厚度要求为黑颗粒7mm，EPDM彩色颗粒厚度为3mm。
6、施工注意事项(手工)
1)比较合适的施工温度15-35℃，温度过高或过低，影响施工。
2)使用的摊铺工具(俗称镘刀或推刀)。
3)混料搅拌一定要充分均匀。
4)每一批料都要衔接好，否则衔接不好会有接缝。
5)修边时一定要整齐。
6)一定要严格按照比例进行配料。底胶垫层橡胶颗粒：胶水=8：1;催化剂一般不需要加，如环境温度低于10℃时，可适当加入5-10‰。
7)EPDM彩色颗粒塑胶场地做好后，检查清理场地留下的余物，使整个场地美观。

幼儿园EPDM彩色塑胶跑道的施工和注意事项
EPDM颗粒主要用于篮球场，网球场，儿童游乐场，田径场和其他运动场馆，用于跑道和运动场的材料是一种无味的环保产品，由三元乙丙橡胶彩色橡胶层和橡胶缓冲层组成，有多种颜色可以随意匹配，今天我们主要分享EPDM彩色塑胶跑道的建设计划和注意事项。
一、幼儿园EPDM塑胶地面面层铺设
1.铺设材料混合搅拌，EPDM颗粒先倒入，再倒入聚氨脂胶水，胶水应直接倒入水桶的中部，不要沿水桶的侧面倒胶，以免粘在水桶的侧面并搅动不均匀。
2.储罐中剩余的颗粒应使用刮刀清理，以免混合不均和比例不一致。
3.混合容器需要大于EPDM颗粒物料容器。
4.按照比例使用聚氨酯胶和EPDM彩色颗粒，混合均匀，然后根据需要的颜色进行布置。
5.将EPDM颗粒和聚氨酯胶搅拌混合后，使用时间夏天30-45分钟，冬天1-2小时，硬化时间12-，过了这个时间段就凝固了。
6.塑胶跑道颗粒标记：标记材料需要是聚氨酯白色油漆，并且通常配套配置。
二、幼儿园EPDM彩色塑胶跑道对基础地面有哪些要求？
1.基础施工需要使用沥青混凝土或水泥混凝土，并且需要具有强度和稳定性（水泥混凝土需要用伸缩缝切割，但不需要水层）。
2.基础地面需要具有良好的平整度和规定的坡度，以方便排水，应保持清洁干燥。基础完工后，需要严格要求**过21天的维护期。
三、幼儿园EPDM颗粒塑胶跑道的建设中应注意的事项
（1）请使用铺路工具（通常称为抹泥刀或推刀）来加工EPDM粒状彩色塑胶。
（2）施工时将EPDM粒状彩色塑胶的温度保持在15-35℃之间，温度过高或过低，都会影响施工质量，应将EPDM塑胶颗粒和聚氨酯胶水均匀混合，有利于施工。
（3）EPDM颗粒塑胶场地修边时要整齐，使其看起来更加美观，在施工过程中，需要混合好所有批次的混合材料，否则会出现连接不良的接缝。
（4）计算面积和剂量，严格按比例配料，取决于颗粒的情况，好的颗粒使用较少的胶水，差的颗粒会使用较多的胶水。底层橡塑颗粒：胶水是6-8：1；面层EPDM颗粒：胶水是5-6：1，一般不需要加催化剂，如环境温度低于10℃时，可适当加入5-10‰。

幼儿园EPDM塑胶颗粒塑胶面层脱层的现象
1.塑胶层与地面脱层，水泥地面强度不够起砂，水泥地面新做未达到养护期潮湿含水量大下雨后场地未充分晾晒，沥青地面天气热沥青融化，底胶滚涂不均匀【底涂随施工随打胶，底胶涂刷时间长或是干燥后也有影响】。
一、对基础层检查，找出低洼、起沙区域及裂缝等不符合塑胶面层摊铺质量要求的点与片。低洼区域须用石英砂、EPDM颗粒、胶水拌合等方法填补，起沙区域须用打磨机打磨，裂缝处须切“V”型口，灌注环氧树脂用防裂带加强，监督基础施工企业按质量要求整改到位。
3.1.用滚筒或喷涂机按每平方米0.2~0.4㎏（视胶水粘度而定，一般混泥土0.2公斤，沥青0.4公斤），进行底涂处理，塑胶铺设面范围要求全部滚涂或喷涂到位，不得有遗漏区域。
3.2.底层处理原则上在塑胶铺设前1小时内完成，在底涂表干而未成膜前进行EPDM胶粒弹性层铺设，以确保EPDM弹性层和基础的粘接强度。
3.3.底层处理时对伸缩缝的立面亦须滚涂到位。若有**过10mm的伸缩缝，滚涂后须先用胶水和EPDM胶粒进行填补。
4.1.EPDM胶粒弹性层摊铺前，需核查胶水与EPDM胶粒使用比例，校方管控人员和工程监理要旁站做好记录，确保胶水和EPDM胶粒按1:6（重量比），即每平方米胶水用量1.66kg，EPDM用量10kg。准确计量后倒入搅拌器内，均匀搅拌2~3分钟，至搅拌均匀为止。旁站复核记录存档备查。
4.3.弹性层摊铺原则上采用由跑道内圈向外圈，由半圆内向半圆外的铺设顺序，以减少成品的污染。
4.4.施工过程中及时检查摊铺的厚度（控制在10mm）及平整度（±3mm），对不足10mm区域要进行填补、修正，局部平整度和厚度出现矛盾时要确保厚度。
4.5.根据胶水的反应速度，决定每次摊铺机前进的速度和距离，以确保平行铺设时接边的平顺。边角部位可采用人工摊铺，但需用加热滚筒，在摊铺时进行人工碾压。工程监理方和校方管控人员应跟随抽样摊铺的厚度（≥10mm）、平整度（±3mm）并做好记录。

幼儿园EPDM彩色塑胶颗粒知识
EPDM彩色塑胶颗粒广泛应用与体验运动场、幼儿园彩色地面，随着塑胶跑道等运动场的越来越普及，使用量越来越大。那什么样的塑胶颗粒才是好的颗粒呢?我们有些客户对其也不是很了解的也不会对其进行分辨，下面我们就介绍下关于EPDM彩色塑胶颗粒的知识，帮大家来了解一下EPDM彩色塑胶颗粒。
1.EPDM彩色塑胶颗粒的含胶量
EPDM彩色颗粒的主要成分为EPDM，即三元乙丙橡胶(是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物)。三元乙丙橡胶化学稳定性好，有着非常强的耐磨性、弹性、耐油性、抗老|化性、抗太阳紫外线等。因此，三元乙丙橡胶的在EPDM彩色颗粒中的含量就直接决定了彩色颗粒的化学和物理性能。
市场常见的EPDM彩色颗粒含胶量分为：百分之10含胶量、百分之13含胶量、百分之17含胶量。含胶量高，材料的化学及物理性能增强。主要的是材料的弹性性能提高，抗塑性能力提升。同时含胶量的高低直接关联购买单价，在选择材料是要保证能用、耐用但不浪费。百分之10应用于幼儿园彩色地面、塑胶跑道面层等，百分之13应用于混合型跑道面层，百分之17应用于篮球场等运动量大、冲击力强的场地。使用原则是够用，但不能降低要求使用。
2.颜色老化性能
EPDM材料本色是固定的，做出来的颗粒怎么会有那么多颜色呢?这就涉及到染料的问题，并非三元乙丙的本色。在制作EPDM彩色颗粒的过程中，会根据要求加入染料来调色，染料的耐老化性就是EPDM彩色颗粒的耐老化性，因此选择好的染料至关重要。这里要注意一点，染料是搅拌在原料里，然后固化，并非是做好了EPDM颗粒后加染料。两者的区别是前者是通体的颜色，磨损后颜色还是那个样，后者是里外颜色不一致，磨损后痕迹很明显。
3.EPDM彩色塑胶颗粒的粒度号
EPDM颗粒制作过程是先做成板状，然后根据粒度号要求粉碎，不同粒度号之间生产流程和成本是同样的。所以选择什么样的粒度号，采购成本是同样的。但不同的粒度号使用效果是不同的。比如幼儿园彩色地面，1-2和1-3做出来的效果不同，使用者各有偏爱，没有好坏的统一标准;跑道喷面使用1-2的效果较好，也有人使用0.5-1.5的，不同的施工人员做出来的效果也不同，这个要根据各个公司的喜好选择。
4.EPDM彩色塑胶颗粒的胶水的选择
EPDM颗粒的粘结剂是胶水，胶水的性能也直接影响整个场地的性能。就像水泥场地一样，沙子、石子再好，水泥不行，整个场地还是烂场地。
胶水的强度直接决定了场地的使用寿命，胶水强度不足，场地脱粒子，起层。胶水固化后太脆，场地表面容易磨损折断。
胶水还影响场地的外观。所有的颗粒都被胶水包裹，劣质胶水固化后会发黑，场地颜色黯淡无光。好的胶水透明、增量，整个场地看起来颜色艳丽，好像打蜡了一般。
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