泰安水性塑胶跑道

塑胶跑道公司是一家经营时间长、经验丰富的跑道、球场、草坪、地坪、活动场地建设公司，公司服务好、价格合理、施工速度快，让客户更省心、更安心、更放心。
学校全塑型塑胶跑道施工工艺
1塑胶层的设计方案及结构论述
塑胶层采用光面全塑胶型铺设，3mm底材+2mm面材
结构：3mm底材+2mm面材
组成配比：底材——甲组分：乙组分=1：4综合料3mm
面材——甲组分：乙组分=1：3综合料2mm
添加料：稀释剂和催化剂按照施工现场的气温和湿度进行调整。稀释剂一般为综合料的百分之3左右，催化剂为百分之0.8左右，视实际情况而定。
2施工顺序及工艺
进场
(1)学校塑胶跑道施工检查平整度、坡度、排水沟。
1.1平整度：沥青面场地任何位置，任何方向用3m直尺及塞规检测不能出现大于3mm的局部凸凹不平的部位不大于百分之85。
1.2坡度：任何位置，任何方向的坡度不能大于百分之1。
1.3排水沟：检查排水沟盖板有无弯曲情况、高低不平情况。
(2)根据上述三方面的实地检测，写出进场的地面基础情况检查交接报告书，请甲方签字认可。
(3)对本公司生产的原料、铺料进场进行检查是否有异常变化。
塑胶铺设施工
如果经过进场地面检查，发现学校塑胶跑道施工地面平整度不够好，那么就采用二步作业法，即地面处理投井下石，先铺完整场底胶，等固化后放水试验，检查有无积水现象，如有就将积水区域画线作出记号，测出其平整度的差度是多少，这样，在铺装面胶层时作相应的调整。二步铺装面层，然后撒颗粒，等颗粒固化后，再在上面喷撒一层面浆保护膜。这样，工期就会比一步作业法多3天—5天左右的时间。
(1)地面处理：
对于上述1.1中的场地地面进行处理，对于较大的沥青砼渣块凸起部分采用凿子，铲子等工具进行人工清理;对于场地整体地面采用清渣机进行全场清理一次;对于个别裂缝或凹陷严重的区域使用我司生产的底胶，**修补找平至固化。此工程需时间完成。
(2)铺装底胶层：
使用我司生产的甲(A)、乙(B)两组分底胶原料按1：4组合根据现场小样试验加入适量的催化剂、固化剂进行场地整场底胶铺装。
(3)铺装面胶层：
在底胶层完全固化后使用甲(A)、乙(B)二组面胶原料按1：3组合加入适当催化剂、固化剂进行铺装后作防滑处理，待
(4)场地画线：
使用油漆，按照国家田径竞赛规则及贵厂设计要求放线、定位然后完成画线。
(5)清理施工现场：
将全部施工范围内的杂物全部清理干净后，多余物料及施工设备撤离现场。
(6)组织验收：
准备好验收单，及应移交甲方的技术文件资料，请贵厂有关部门派员现场组织验收，并填写施工验收单。此工作需1天时间。

塑胶跑道施工方法
施工方法
（1）13mm透气式施工工艺是采用两步施工法进行铺设的。底层黑胶粒层，摊铺厚度为10-11毫米，将其固化后，在黑色橡胶粒层再喷涂厚度为2-3毫米的EPDM胶粒同面漆的混合层。
（2）施工方案的说明
①配料、搅拌：
a.施工队进场后，先清点所有材料的品种及数量，列出清单，并交监理签字。
b.检查搅拌机、推料车等机械设备是否运转正常，发现问题及时修理。对现场的材料进行抽查检验，每个批号做一块测试试片。发现材料变质、变色应停止使用。如有沉淀，使其均匀。
c.配料时要保持配料区域的清洁卫生，粘有胶液的杂物不可乱丢乱放，以免污染环境。
d.配料人员要认真清点原材料的品种、型号，确认与施工现场所需材料相同，才能将材料推上放料架，排列整齐，桶口向下备用。
e.放料时先放出桶内气体，再打开桶口，将胶液放入干净的倒料桶内。
f.黑胶粒底层控制在10-11mm，施工配比：预聚体∶黑胶粒=1∶6。催化剂适量，视气温变化而变化，一般为预聚体的千分之二。
g.甲乙组混合配比时，要分先后次序，先将甲组倒入干净的搅拌桶内，再按配方要求倒入比例的乙组。但注意倒料时，甲乙组任何一种胶液都要倒入搅拌桶底部中间位置，不能拖挂、飞溅，残留到搅拌桶的边缘，以免倒入施工现场，造成恶果。
h.将配好的甲乙组胶液作均匀搅拌，待其搅拌均匀后加入配方定量的催化剂，继续搅拌，待均匀后再加入黑胶粒进行搅拌，均匀后，停止搅拌，此胶液可送入施工现场进行铺设。整个搅拌过程不可时间过长或过短，一般在2~3分钟为好。并做好配料桶次的记录，以便统计材料的用量。
i.配料过程中要按照配方执行配料，任何人不得更改材料配比，不得加入任何溶剂或任意加减催化剂数量。
j.配料速度要准确、快捷，保证施工地点材量用量，使其不能有过长的间隙，以免出现未铺设好的情况下就出现材料固化的情况，影响质量。
k.配料结束后认真清理现场卫生。
②底胶铺设：
a.铺设底材之前先将清扫干净，准备好施工用的工具，按施工图纸要求的厚度调试好机器的及它的厚度。
b.按照工程情况合理分好施工板块，测量出施工线的位置，放好施工线。铺设过程中要保持橡胶粒的厚度一致，接边、接头无痕迹。
c.底材铺设这前，先将凹陷严重的位置用底胶加黑颗粒刮平，凸起的位置将其打掉使其平整。
d.铺设底胶之前先将清扫干净后在基础面上涂一层予巨体方可铺设。一边刷一边铺黑胶粒层。当胶固化后再铺设黑胶粒层会影响粘结，不宜大面积后，再铺黑胶粒层，应做到涂粘结层多少面积，应立即铺多少面积的黑胶粒层。
e.铺设过程中，铺设人员要保证机器行走速度均匀，修边人员要动作熟练，及时对、凹陷处进行补胶，凸起的部位刮平，边缘整齐平整。修边人员不少于两名。
f.铺设的黑橡粒怪固化后，对全场进行检查，发现边缘不整齐或有凹凸之处，要进行削割、打磨、补胶和修整处理，以保证面胶铺设的厚度。

塑胶跑道铺装施工要求
1、氨酯塑胶材料的施工过程中非常怕水、胶浆在初步固化前碰到一滴水珠就会产生一个大的气泡，因此施工人员在高温条件下作业要准备毛巾擦汗。铺胶面时一定掌握天气情况并要做好防止突降阵雨的应急措施。铺胶时间要避开早晨大气中和地面湿度较大的时候，即使在天气晴朗的正常工作日，一般在上午九点以后正式铺设，塑胶跑道铺设。
2、胶面的实铺厚度是指从胶底至表层胶粒的中间，一般从两方面控制。先通过立模进行厚度尺寸的预检，对基层局部高出的地方进行修砍或锤击进行夯低。如果高出不多，可采用平刮尺上加卡具离模刮浆来保证厚度，比赛场塑胶跑道主赛区为保证厚度，误差控制为正差，故平均厚度在14MM以上。
3、防止胶面铺筑后局部发生起泡脱壳，对于基层密实度要严格控制，防止沥青基础层自身嵌挤不实，脱壳脱层，致使粘结力差，表面气化，胶面被拉断。基层密实度不够的地方，可以采用钻头打孔，灌胶（橡胶钉）的方法进行加固。
4、保证平整度、坡度，模条钉好后，用水平仪进行模拟校正，基层个别高的地方，先加以整平，个别低的地方，用胶填平。
5、被柴油污染和腐蚀的基础部位坚决挖掉，用胶填平。

塑胶跑道铺设起鼓基础脱层现象如何解决
1、塑胶起鼓，与基础脱层现象
塑胶层在做完后在较短的时间内出现局部或大面积的起鼓，或者与基础脱离开来。
原因分析：
水泥标号不合格或基础隔水气层不合格，地下水气上升，将塑胶层**起，造成塑胶层出现起鼓现象。
处理措施：
切割掉起泡部分，晒干后基础做防水处理，再按要求补平，然后补色差。
预防措施：
严格把好基础防水质量关，塑胶跑道铺设PU塑胶时，基础含水率和空气湿度应在AN全范围内。
2、塑胶层起鼓
原因分析：
施工时基础含水率高，或空气湿度偏高，或浆料水分高，或稀释剂水分高，造成pu材料中的异氰酸根同水发生反应，产生二氧化碳。当塑胶材料达到一定强度后，二氧化碳不能完全扩散到材料外部，逐渐在内部聚集，造成塑胶场地表面出现起泡现象。
处理措施：
切割掉起泡部分，晒干后基础做防水处理，再按要求补平，然后补色差。
预防措施：
严格把好基础防水质量关，铺PU塑胶时，基础含水率和空气湿度应在AN全范围内，在施工前先做小试。
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